Wo ist der Akku-Nagler? Werkzeugverwaltung im Handwerk in fünf Schritten

Werkzeugverwaltung im Handwerk klingt nach Büroarbeit. Auf der Baustelle heißt das Thema anders: „Wer hat den Akku-Nagler?“ Dieser Beitrag zeigt ein Vorgehen in fünf Schritten, mit dem eine Zimmerei weiß, wo jedes Gerät ist und wann es zur Prüfung muss. Es funktioniert mit einer Liste an der Werkstatttür genauso wie mit Software. Stand: 2. Oktober 2026.

Das Problem in drei Szenen

Drei Szenen, wie sie in jeder Zimmerei vorkommen können (ausgedacht):

Montag, 6:45 Uhr. Die Kolonne will los, die Kettensäge fehlt. Sie liegt vermutlich im anderen Transporter, der seit Freitag auf der Baustelle am anderen Ende des Landkreises steht. Zwei Anrufe, ein Umweg.

Mittwoch. Der dritte Akku-Schrauber derselben Sorte wird bestellt, weil gerade keiner greifbar ist. Im Regal der Sanierungsbaustelle liegen zwei – seit vier Wochen.

Freitag. Die Fachkraft für Arbeitssicherheit fragt nach dem Prüfnachweis der Kabeltrommel. Es gibt ihn. Irgendwo.

Keine der drei Szenen hat mit Diebstahl zu tun. Die Geräte sind da. Es weiß nur niemand, wo.

Schritt 1: Bestandsaufnahme – was bekommt eine eigene Nummer?

Nicht jedes Teil braucht eine Verwaltung. Trennen Sie drei Gruppen:

• Geräte mit eigener Nummer: alles, was einzeln zählt, geprüft werden muss oder teuer ist. Handkreissäge, Kettensäge, Nagler, Kompressor, Laser, Kabeltrommel, Leiter, Auffanggurt, Anschlagmittel.
• Sätze: Dinge, die zusammen unterwegs sind. Der Koffer mit Bits und Bohrern ist ein Satz, nicht vierzig Teile.
• Verbrauch: Sägeblätter, Schleifpapier, Schrauben. Das ist Material und gehört in die Lagerliste, nicht in die Geräteliste.

Gehen Sie einmal durch Halle, Fahrzeuge und laufende Baustellen und schreiben Sie auf: Bezeichnung, Hersteller und Typ, Seriennummer vom Typenschild, Kaufjahr, Zustand. Das ist eine einmalige Arbeit und geht am besten zu zweit: Einer liest ab, einer schreibt. Faustregel: Was Sie bei Verlust nachkaufen würden, bekommt eine Nummer.

Schritt 2: Kennzeichnen – was auf der Baustelle hält

Eine Nummer nützt nur, wenn sie am Gerät steht. Drei Wege, die sich ergänzen:

• Etikett mit Nummer und Code. Schnell gemacht und mit dem Handy lesbar. Kleben Sie an eine geschützte Stelle, nicht über Lüftungsschlitze oder das Typenschild.
• Gravur oder Schlagzahl. Hält auch dann, wenn das Etikett nach einem Winter ab ist. Als Rückfallebene sinnvoll.
• Farbe. Ein Farbring je Kolonne oder Fahrzeug zeigt auf einen Blick, wohin ein Gerät gehört.

Das Etikett trägt die Betriebsnummer, zum Beispiel „G-014“, nicht die lange Seriennummer des Herstellers. Koffer und Gerät bekommen dieselbe Nummer. Akkus und Ladegeräte führen die meisten Betriebe als Satz mit dem Gerät oder als eigenen Pool je Fahrzeug – beides geht, nur mischen sollte man es nicht.

Schritt 3: Eine Regel für Ausgabe und Rückgabe

Jetzt kommt der Teil, an dem die meisten Listen scheitern. Die Regel muss so kurz sein, dass sie jeder behält:

Jedes Gerät hat genau einen Ort. Wer es woanders hinbringt, trägt den neuen Ort ein – bevor er losfährt.

Ort heißt: Halle, ein bestimmtes Fahrzeug oder eine bestimmte Baustelle. Mehr braucht es am Anfang nicht. Drei Dinge machen die Regel alltagstauglich:

1. Ein fester Platz für die Liste. An der Werkstatttür, im Fahrzeug oder auf dem Handy – aber nur an einer Stelle.
2. Rückgabe ist auch eine Buchung. Was zurück in die Halle kommt, wird ausgetragen. Sonst steht nach zwei Monaten alles „auf Baustelle“.
3. Defekt ist ein Ort. Ein kaputtes Gerät kommt ins Fach „Reparatur“ und wird so eingetragen. Dann greift niemand montags danach.

Schritt 4: Prüfungen und Wartung an das Gerät hängen

Arbeitsmittel müssen wiederkehrend geprüft werden. Die Betriebssicherheitsverordnung nennt für die meisten keine festen Abstände: Der Arbeitgeber legt Art, Umfang und Fristen selbst fest – so, dass das Gerät bis zur nächsten Prüfung sicher verwendet werden kann. Das Ergebnis ist aufzuzeichnen und mindestens bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren.

Für elektrische Geräte mit Stecker gibt es Richtwerte der Unfallversicherung. Die Durchführungsanweisungen zur DGUV Vorschrift 3 nennen für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel einen Richtwert von sechs Monaten, auf Baustellen von drei Monaten. Liegt die Fehlerquote bei den Prüfungen unter zwei Prozent, kann die Frist verlängert werden – auf Baustellen und in Werkstätten auf höchstens ein Jahr. Welche Frist für Ihren Betrieb gilt, steht in Ihrer Gefährdungsbeurteilung.

Ein Punkt wird oft übersehen: Werden Arbeitsmittel an wechselnden Orten verwendet, verlangt die Verordnung einen Nachweis über die letzte Prüfung am Einsatzort. Üblich sind dafür eine Prüfplakette am Gerät oder ein Protokoll, das sich vor Ort abrufen lässt.

Praktisch heißt das: Tragen Sie zu jeder Gerätenummer das Datum der letzten und der nächsten Prüfung ein. Dann lässt sich die Liste nach „nächste Prüfung“ sortieren, und der Prüfer bekommt einen Stapel statt einer Suche. Das gilt ebenso für Wartungen: Kettenschärfen, Kompressor-Service, Kalibrierung des Lasers.

Schritt 5: Einmal im Monat fünf Minuten

Eine Liste, die niemand ansieht, ist nach einem Quartal falsch. Legen Sie einen festen Termin fest, etwa den ersten Montag im Monat:

• Was steht seit mehr als vier Wochen auf einer abgeschlossenen Baustelle?
• Was ist im Fach „Reparatur“ und seit wann?
• Welche Prüfungen sind in den nächsten Wochen fällig?
• Was fehlt – und wer hatte es zuletzt?

Die letzte Frage ist kein Verhör. Sie ist der Grund, warum die Liste geführt wird: Der letzte bekannte Ort ist der erste Ort, an dem man sucht.

Werkzeugverwaltung im Handwerk: Liste, Tabelle oder Software?

Die Form ist zweitrangig. Wer die fünf Schritte mit einem Klemmbrett durchhält, hat mehr gewonnen als ein Betrieb mit teurer Software und ohne Regel.

Was Sie dafür nicht brauchen

Einen Funk-Tracker an jedem Gerät. Für wenige, sehr teure Maschinen kann Ortung sinnvoll sein. Für die Stichsäge ist sie es selten: Der Tracker sagt, wo ein Gerät liegt – aber nicht, wer es dorthin gebracht hat, ob es geprüft ist und ob es dort gebraucht wird. Eine einfache Buchung beim Umsetzen beantwortet alle drei Fragen.

Wie ERP Holzbau das abbildet

In ERP Holzbau lassen sich für Geräte mit Seriennummer Etiketten mit Code drucken. Beim Umsetzen scannen Sie mit der Handykamera erst das Ziel – Baustelle, Fahrzeug oder Objekt –, dann das Gerät. Es bleibt dort als Bestand sichtbar, bis es zurückkommt. Prüfungen und Wartungen hängen mit Datum und Ergebnis am Gerät. Eine Ortung per Funk gibt es nicht. Die Einzelheiten stehen auf der Seite zur Werkzeugverwaltung und im Modul Zuteilung & Scan.

Welche Prüfungen und Nachweise auf der Baustelle vorgeschrieben sind, fasst unser Whitepaper Dokumentationspflichten auf der Baustelle zusammen. Den Ablauf zeigen wir Ihnen gern in einer Demo.

Quellen

Alle Quellen wurden am 2. Oktober 2026 abgerufen und die Aussagen dort geprüft. Der Beitrag ersetzt keine Rechtsberatung und keine Beratung durch Ihre Berufsgenossenschaft oder Fachkraft für Arbeitssicherheit.

• Betriebssicherheitsverordnung, § 3 Gefährdungsbeurteilung (Absatz 6: Prüffristen)
• Betriebssicherheitsverordnung, § 14 Prüfung von Arbeitsmitteln
• DGUV Vorschrift 3, Elektrische Anlagen und Betriebsmittel (§ 5 Prüfungen)
• Durchführungsanweisungen zur DGUV Vorschrift 3 (Tabelle 1B: Prüffristen ortsveränderlicher Betriebsmittel)